1. adakah bahagian standard tetap untuk elemen penapis sinter? Bolehkah saya membeli elemen penapis standard?
J: maaf, elemen penapis sinter bukan bahagian standard. Biasanya, ia dihasilkan oleh pengeluar mengikut serangkaian nilai terperinci seperti ukuran, bentuk, bahan dan nilai penapis yang ditentukan oleh pelanggan.
2. Bahan apa yang boleh dipilih untuk elemen penapis sintering?
A: gangsa, tembaga, keluli tahan karat, titanium dan pelbagai aloi adalah perkara biasa. Adalah biasa bahawa gangsa digunakan dalam industri elemen penapis sintering, dan logam aloi adalah kos yang lebih rendah. Sebab mengapa pelanggan perlu memilih jenis atau aloi logam lain mungkin disebabkan oleh persekitaran perkhidmatan yang berbeza, seperti kekerasan yang lebih tinggi, ketahanan kakisan yang lebih baik, atau suhu yang lebih tinggi. Keluli tahan karat juga sejenis bahan yang digunakan lebih banyak, kerana ketahanan haba dan ketahanan kakisannya sangat baik. Untuk persekitaran yang lebih kompleks, aloi nikel mungkin diperlukan. Sudah tentu, kos aloi ini agak tinggi dan sukar diproses, jadi harganya akan lebih tinggi
3. Apa yang harus diberi perhatian dalam reka bentuk elemen penapis sintering logam
Jawapan: semasa memilih elemen penapis, kita perlu mempertimbangkan media penapis, nilai penapisan, kadar aliran melalui penapis, persekitaran penggunaan, dll. Penggunaan yang berbeza memerlukan penapis yang berbeza. Dalam reka bentuk, anda perlu mempertimbangkan perkara berikut:
1) Saiz liang: juga dalam skala mikron. Saiz liang menentukan ukuran media yang perlu anda saring
2) Penurunan tekanan: merujuk kepada aliran cecair atau gas melalui kehilangan tekanan penapis. Anda mesti menentukan persekitaran penggunaan anda dan memberikannya kepada pengeluar penapis.
3) Julat suhu: seberapa tinggi suhu persekitaran kerja elemen penapis dalam operasinya? Aloi logam yang anda pilih untuk elemen penapis mesti dapat menahan suhu persekitaran kerja.
4) Kekuatan: elemen penapis sinter adalah pilihan terbaik untuk kekuatan tinggi. Kelebihan lain ialah mereka mempunyai kekuatan yang sama dalam aliran maju atau mundur.
4. Maklumat apa yang perlu saya berikan kepada pengilang untuk membuat pesanan?
1) Aplikasi: termasuk menggunakan persekitaran, nilai penapisan, dll
2) Media penapis
3) Apa yang harus diberi perhatian, seperti ketahanan terhadap asid dan alkali
4) Adakah terdapat keadaan operasi khas, seperti suhu dan tekanan
5) Bahan pencemar yang akan dihadapi
6) Dimensi, bentuk dan toleransi
7) Kuantiti diperlukan
8) Cara memasang
Masa pengeposan: 02 Dis-2020
